油缸加工|大型油缸镜面滚压刀|液压油缸|工业油缸

油缸加工　
油缸是工程机械最主要部件
传统的加工方法
拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。
采用滚压方法
拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。
投入对比
磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
油缸经过滚压后的特性
表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。
滚压加工原理
它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询：无切削加工技术安全、方便，能控制精度，几大优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
大型油缸镜面滚压刀
油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

常州液压成套设备厂有限公司位于武进高新技术开发区，是水利部、建设部定点生产液压油缸的专业化工厂，被水利水电规划设计总院和中国电能成套设备局列为水电工程主要设备的生产厂家之一,拥有水利部颁发的超大型液压式启闭机的生产许可证.2003年在常州三井工业园内建立了工业油缸生产基地—常州神鑫液压成套设备有限公司。
本公司技术力量雄厚，工艺先进，已有近三十年生产各类液压油缸及液压成套设备的历史，90年代就开始引进世界的数控机床及加工中心，及先进的美国善能公司HTH系列强力珩磨机，是当时国内引进珩磨机的企业.可制造缸径1250mm、行程20M的液压油缸，生产能力达50000吨。已成功的为国内的大中型水电站,水库船闸工程项目:如长江三峡,黄河上游的拉西瓦电站,西洛渡,南水北调,大渡河泸定电站,京杭大运河等500多座大中型发电站,水库提供了优质的设备。
公司建有计算机控制网络中心，控制和管理生产过程，先进的研发团队，具有独立的新产品设计和开发能力，数项产品具有“实用新型专利证书”，并已获得GB/T19001-2000 IDT ISO9001：2000S标准设计、开发、生产、安装和服务质量体系认证证书，是江苏省国际资信评估中心颁布的AAA级资信证书获得者。在市场上享有很好的声誉和很高的知名度，在国际、国内同行业中具有非常强大的竞争力，并为世界知名品牌企业配套产品。作为“哈电集团”全国的“重点供方”，在2009年10月被授以“合作生产结硕果、三峡机组创”的荣誉。
公司的产品主要用于发电站及船闸工程闸门的启闭，同时为冶金、军工、船舶（公司有ＣＣＳ船检证书）、海事、油田等各行业生产和配套各种类型的液压油缸和动力站。中交上海航道局建造的国内首条自主设计的自航13500m3耙吸式挖泥船上的8种规格58支液压油缸都由我公司制造。而原来耙吸式挖泥船上油缸都是从荷兰进口，我公司是国内制造者。从2005年自今我公司共为13500m3、13000m3、16888m3、15000m3、5000m3、9500m3 六条耙吸式挖泥船配套了全部的液压油缸。
2009年为中国能源发展股份有限公司配套液压控制系统、电气系统。顺利完成总重量达5500吨中海油自安装采油平台的提升，打破了该类项目一直由国外企业配套的历史，使我国座自升式液压升降机海上采油平台真正实现了自主研发，国内采购的目标。
在多年的生产和服务过程中，公司拥有了完善的质量管理体系和先进的检测手段，积累了丰富的设计、制造、安装、调试和运行维护经验。所以，2009年公司成功的为核电站提供了超高压1500吨液压油缸。
公司秉承售前、售中、售后全方位服务理念，以客户满意、保证质量为目标。每一件产品都是我们心中的宝贝，让它在所需的位置上发光，服务于民生、造福一方百姓是我们的期望。
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